5G賦能“智”造轉(zhuǎn)型，在年產(chǎn)鋼1600萬噸的武漢鋼鐵有限公司，數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)用場景正在快速落地，多個生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)少人化甚至無人化。
走進(jìn)武鋼5G智慧大腦控制中心，第一眼就會看到墻面上巨大的管控平臺，隨著工作人員切換畫面，廠區(qū)內(nèi)無線網(wǎng)、核心網(wǎng)、承載網(wǎng)的實(shí)時運(yùn)行情況清晰明了。全連接是工廠數(shù)字化、智能化的前提，也是實(shí)現(xiàn)鋼鐵產(chǎn)業(yè)流程各環(huán)節(jié)互聯(lián)的關(guān)鍵。鋼鐵屬于流程型工業(yè)行業(yè)，其主要特點(diǎn)為生產(chǎn)作業(yè)連續(xù)且流程較為規(guī)范，一旦作業(yè)停止，會對生產(chǎn)造成較大影響，因此保障設(shè)備的穩(wěn)定高效運(yùn)行非常重要。
為滿足智慧制造發(fā)展需求，武鋼選擇與安貝斯等多方合作商合作。安貝斯基于武鋼智慧大腦概念上，結(jié)合管控中心所需要的信息化現(xiàn)狀分析，參與了武鋼5G智慧大腦管理中心建設(shè)，為指揮中心信息化建設(shè)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，推動后期發(fā)展打通制度性機(jī)制性堵點(diǎn)，完善擴(kuò)大內(nèi)需的政策支撐體系，將擴(kuò)大內(nèi)需實(shí)質(zhì)性落到實(shí)處。通過智控協(xié)作平臺大幅度提高了指揮中心的決策效率，為加快推進(jìn)后續(xù)“云計(jì)算”“夢工廠”的智慧制造新時代奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
目前，在武鋼有限硅鋼四分廠廠房內(nèi)，無人化行車項(xiàng)目正在如期推進(jìn)。這是武鋼有限基于5G新基建的又一項(xiàng)創(chuàng)新應(yīng)用。
基于現(xiàn)有的無人化行車系統(tǒng)，武鋼首創(chuàng)將“5G+”與行車無人化相結(jié)合，在覆蓋5G網(wǎng)絡(luò)區(qū)域內(nèi)，通過安貝斯控制臺操控交換系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，將實(shí)時監(jiān)控視頻、各項(xiàng)監(jiān)測數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸。行車操作人員通過這些實(shí)時傳輸?shù)纳a(chǎn)現(xiàn)場全景高清視頻畫面及各類終端數(shù)據(jù)，在地面的遠(yuǎn)程操作室通過設(shè)備操控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對行車的實(shí)時精準(zhǔn)操控，有效保證控制指令快速、準(zhǔn)確、可靠執(zhí)行，提高作業(yè)效率。
無人行車只是5G賦能武鋼智能制造的一個縮影。據(jù)了解，包括5G+無人行車、5G+智能鐵水調(diào)度、5G+檢修高危作業(yè)監(jiān)控、5G+生態(tài)環(huán)保……多個數(shù)字經(jīng)濟(jì)應(yīng)用場景已在武鋼有限廠區(qū)先后落地。
